有关磷化液的疑问！客户要求要在五金件上做磷化防腐。 目前，磷化液的分类比较混乱，很难一两句话就能说清楚。首先，你要选择防腐磷化，磷化膜厚度至少5微米以上。其次，既然是要求磷化膜较厚，所以磷化液的使用温度一般在50度以上。低于50度，磷化膜薄，耐腐蚀性不好。第三，不同厂家的磷化液配比不同，价格也不同。你们不能仅仅通过价格认定磷化液的质量好坏，需要从价格和使用量综合考虑。当然，前提是磷化质量必须满足要求。第四，你们必须认真确认你们需要磷化工件的材质，并把它提供给磷化液供应商，请他们帮助你们筛选磷化液。不要一味相信进口或合资企业的产品，适合的才是最好的。要充分考虑你们工厂的现有条件。
五金零件表面处理有哪些工艺？ 1：镀锌，镀镍，镀铬，2113镀金，5261镀银，发黑，氧化，电4102解抛光，酸洗，磷化，电泳1653。2：喷漆，烤漆，喷塑，喷瓷。3：抛光，拉丝抛光，研磨，喷丸，抛丸，震动研磨。4：套塑。传统的五金制品，也称\"小五金。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。
五金喷漆 一、底材：五金件烤漆的底材有：冷轧钢板冲压件或板材镀锌钢板冲压件或板材镁合金冲压件或板材铝合金冲压件或板材不过烤漆工艺是大同小异的二、五金烤漆流程：前处理？烘干？底漆涂装？烘烤？面漆涂装？烘烤？检查？包装三、表面预处理：（1）1 除油；2 水洗；3 除锈；4 水洗；5 表调；6 水洗；7 磷化；8 水洗；9 水洗；10 烘干；（2）前处理的目的与重要性：前处理的目的是为了得到良好的涂层，由于以上的冲压件在制造、加工搬运、保存期间会有油脂，氧化物锈皮，灰尘，锈及腐蚀物等在表面上，若不去除将直接影响到涂膜的性能，外观等，所以前处理在涂装工艺中占有极为重要的地位。（3）前处理的意义：涂装前处理与涂布、干燥为涂装工艺三大主要工序，其中涂装前处理是基础工序，它对整个涂层质量、涂层使用寿命、涂层外观等均有着重要影响通过脱脂、除锈、磷化等工序后的工件表面清洁、均匀、无油脂1、除油：主要有矿物油、润滑脂、动、植物油脂，比如操作与搬运过程中用手摸等油脂使绝大多数涂料的附着力严重下降，并影响它们的干燥，也使涂层的硬度和光泽度降低。以碱溶液除去工件上之油污，主要的碱为NaOH，NaHCO3等等混合而成；可以买到专门的脱脂粉，。
五金喷漆前需要做什么样的前处理 ？ 三、磷化：磷化膜具有多孔性，涂料可以渗入到这些孔隙中来提高涂层的附着力，磷化膜使金属表面由优良导体变为不良导体，抑制了微电池形成，有效地阻了涂层腐蚀。四、表调：。
五金件表面喷油前要做什么处理？它的前处理分为哪些工序，操作有什么危险及注意事项？未解决问题 等待您来回答 奇虎360旗下最大互动问答社区
磷化工艺流程 最低0.27元开通文库会员，查看完整内容>；原发布者：yuxiangkun79磷化处理技术—Kunta磷化：是指把金属放入含有锰、铁、锌的磷酸盐溶液中进行化学处理，使金属表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜的方法。磷化所形成的磷酸盐保护膜称之为磷化膜。磷化处理要应用于钢铁表面磷化，有色金属（如铝、锌）工件32313133353236313431303231363533e78988e69d8331333433623764也可应用磷化。磷化的作用：【1】涂装前磷化的作用：1、增强涂装膜层（如涂料涂层）与工件间接合力。2、提高装饰性。3、提高涂装后工件工作表面涂层的腐蚀性。【2】非涂装磷化的作用：1、提高工作的耐磨性。2、令公见在机加工过程中具有润滑性。3、提高工作的腐蚀性。磷化处理对此后涂层制备和金属的使用有很大的影响。对有磷化和无磷化处理的同一涂层进行盐雾试验，其结果是防腐蚀能力相差大约一倍。可见磷化等前处理对涂层的防锈能力和金属的防护能力起着较重要的作用。人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能有无磷化的对比盐雾试验机没经过磷化或磷化不充分的产品几年后氧化、腐蚀、锈迹斑斑除油水洗除锈磷化的一般工艺流程发黑电泳粉末涂装铬酸盐钝化处理涂油脂染色处理封闭保护…烘干后处理。
五金件粗胚的前处理过程？ 我们称第三步为表调，就是为了第二部酸洗进行酸碱中和。第四步磷化，是要去除金属表面的氧化物，杂质的。
五金件表面喷油前要做什么处理？它的前处理分为哪些工序，操作有什么危险及注意事项？ 五金件表面喷漆前要做下列处理：除油—水洗—酸洗（除掉锈）—水洗—水洗—磷化—水洗—水洗—干燥（自然晾干或烘干均可）。操作基本没什么危险，注意除油液、酸洗液、磷化液不要溅到皮肤上，尤其不要溅到眼睛上。
