方案请教与探讨(关于变频器的力矩控制模式做放卷张力控制) 这是我在现场蹲了两天调出来的：虽然用的变频器是ABB的，但MM440应该也可以用.变频参数设定就2点注意：1：力矩输入要双向(-6%(大概的值)-+100%)，(主动放卷，解决卷径太小时张力无法下降)2：限速：最大转速X转(防止飞车)，最小转速-1500转(这个不能限制)-5%的输出是不会飞车的.其他我就不多了.你比我熟.上次我调的那台机电机关掉时的张力居然有1500N(3.2米宽)，改为主动放卷后能把张力降下来.
关于放卷张力控制的问题？ 制动单元及制动电阻都是新安装才一个月左右，根据没有灰，要是制动单元及制动电阻不工作的话，变频器应该报过电压故障呀？速度减到一定值时，或者说减速工作到一定的时间后，张力。
关于放卷张力控制的问题？ 开卷机电机的张力控制方式通常是这样：在主速度给定（0）的基础上叠加一个-5%的附加给定(防止断带后飞车），由张力控制逻辑计算出来的力矩限幅应该是下限幅。按照现场的情况，电机都先要正转再反转建张。出现这种现象的可能原因速度给定通道中有问题，一开始是正值，再又变成负值。将力矩限幅中的上限幅写成零试试。另外，顺便问一下，张力控制逻辑是在传动装置中做，还是由上位机来完成？查看原帖>；>；
放卷恒张力控制系统的构成？ 放卷恒张力控制系统构成组件一般《天机磁粉离合器》、天机磁粉制动器、张力控制器以及张力传感器等组件。你说的这些组件是可以组成一套放卷恒张力控制系统了。
一套完整的张力控制系统由什么构成？ 首先你这个问题涉及的技术点比较广，我只能按控制方式给你解答：除手动控制张力外，张力自动控制有两个途径。控制电动机的输出转矩或控制电动机的转速。①开环转矩控制。a．张力开环控制。变频器仅根据输出频率或转矩控制张力的控制方案是张力开环控制系统。由于没有张力测量信号，因此，称为张力开环控制。采用转矩控制模式指变频器控制电动机的转矩，而不是转速，因此，输出频率随被输送物的速度而变化。由于输送材料的张力只来源于收卷轴的转矩，因此，可用收卷轴的转矩控制材料张力，即T=FR。根据张力，计算出电动机转矩，用于控制变频器的电流环来控制电动机输出转矩。这种张力开环控制系统常用于对张力控制精度要求不高的场合。b．张力开环控制的实现。张力开环控制系统由下列功能模块组成。i．张力设定。张力的设定值与被输送材料、卷曲成型的要求等有关。张力锥度用于控制张力随卷径的增加而递减，改善收卷成型的效果。ii．卷径计算。用于计算并获得卷径的信息。用被输送材料的线速度计算卷径时采用线速度输入功能模块；用厚度累计计算卷径时采用厚度累计计算卷径的有关功能模块。iii．转矩补偿。电动机的输出转矩在加减速时有一部分用于克服收（放）卷辊的。
关于放卷张力控制的问题？
放卷张力控制的问题？ 首先，你给定的转矩限幅值，是实际的转矩吗？如果是，那这个开环的轴转矩控制系统就存在控制误差了。因为你设定的转矩限幅是电机电磁转矩的限幅，不是轴转矩的限幅。要想作为输出轴转矩的控制，必须要闭环控制才行。第二，你可以开环控制，但除了给定信号限幅控制以外，还要加入补偿，把不同速度下的轴转矩与电磁转矩的非线性误差补偿过来。这个太复杂了。要经过不断的实验获取足够的数据，用查表的插值法或多项式拟合的公式法来搞。很麻烦。第三，最简单的就是张力闭环，他把一切系统误差都涵盖了，控制的就是张力。不论转速或工况如何的改变，张力恒定。这个最理想。
速度给定加转矩限幅的方式？ 我的收放卷辊和主轧辊都采用MM440+异步电机驱动，例如我的基准辊的速度给定为300m/min，张力给定为100N，这时放卷电机的给定速度是不是应该300m/min-固定值，收卷电机的给定速度大于300m/min+固定值？而这个固定值应该取多少呢？
