塑胶的流动性好一般要达到多少熔融指数？ 塑料的成型加工大多是利用塑料在粘流状态下的变形与流动实现的。塑料的流动性是衡量塑料成型加工难易的一项反指标。流动性好，塑料熔体容易充模，能获得大型薄壁和复杂的。
氟塑料包含那些材料？ 氟塑料是聚四氟乙烯（PTFE）、全氟（乙烯丙烯）（FEP）共聚物、聚全氟烷氧基（PFA）树脂、聚三氟氯乙烯（PCTFF）、乙烯一三氟氯乙烯共聚物（ECTFE）、乙烯一四氟乙烯（ETFE）共聚物、聚偏氟乙烯（PVDF）和聚氯乙烯（PVF）。商品名“铁氟龙”、“特氟龙”、“特富隆”、“泰氟龙”、\"4F\"等，PTFE是由四氟乙烯自由基聚合而制得的一种全氟聚合物，它具有一C马一CFZ一重复单元线性分子结构，是结晶性聚合物，熔点大约为631℃，密度为2．13—2．19g／cC（克／立方厘米）。PTFE具有优异的耐化学品性，其介电常数为2．1，损耗因数低，在很宽的温度和频率范围内是稳定的。它从低温到550V的机械性能都很好。PTPE抗冲强度高，但拉伸强度、耐磨性、抗蠕变性比其它工程塑料差。有时加入玻璃纤维、青铜、碳和石墨来改善其特殊的机械性能。它的摩擦系数几乎比任何其它材料都低，具有很高的氧指数。PTFE可制成粒料、凝结的细粉（0．2微米）和水分散液。粒状树脂用于压塑和柱塞挤塑；细粉可以糊状挤塑成薄壁材料；分散液可用作涂料和浸渍多孔材料。在美国市场经销的纯的PTEE产品有 Auimont USA公司的 AI－goflo牌、DU POut公司的Teflon牌、ICI AInericas Inc的 FI牌、HOechstCelanese公司的。
怎样提高塑料的熔融指数 薄壁充填的本质充填过程 高速充填 薄壁注塑因此要求注塑机高速注射，在固化层不太厚时填满模腔。高的注射压力是不需要的。他只是弥补注射速度的不足，硬将熔融注入未填满的模腔。这不但增加了所需锁模力，高的内应力因此在成品里形成，在脱模后成品便变形。通用注塑机的注射速度在100mm/s左右，不能应付薄壁注塑。加大油泵能将注射速度提高25%。双泵注射则提高70%。有厂家采用再生注射，以注射压力换取注射速度。当初段注射不需要高的注射压力时合用。注射速度能提高100%以上。氮气瓶能将油泵的能量以压力的形式储存起来，在注射时释放，是正规的大幅提高注射速度的方法。以下将注射速度分为四类：低速200-300mm/s；中速300-600mm/s；高速600-1000mm/s；超高速1000-2000mm/s。国产注塑机能达到中速档次。氮气瓶又称储能器。高压氮气储在橡胶囊内，而氮气瓶的剩余空间则充以高压的压力油。在注射时，压力油释放出来。氮气瓶是个基本上恒压的瞬间大流量动力源。氮气瓶只能提供瞬间的大流量，如0.5秒之谱，但对高速的薄壁注射是足够的。氮气瓶越大，压力则越恒定，储存的压力油越多。图3氮气瓶 低惯性注射 只是高速注射不能满足薄壁注射的所有要求。还要考虑的是高的。
注塑过程中缺料的解决方法？ 塑胶原材料的分析是：流动性不够，填不满。可以考虑流动性（熔融指数）高点塑胶原料，比如POM塑胶原料的F20-03熔融指数是9个，如果做薄壁产品就会出现填不满，如果选择F40-。
PP料溶脂25到30之间的有那些 很多 还要看 材料用途 应该是熔指，也就是熔融指数，也称熔体流动速率，是表述流动性的一个指标，越大说明流动性越好。mi，塑料流动性指标，数值越大，塑料流动性越好。。
塑胶产品的内应力是什么解释？ 在塑料熔融加工过程中由于受到大分子链的取向和冷却收缩等因素而产生的一种内在应力。塑胶产品具有高的尺寸精度的注塑件，也就是精密注塑件可以采用注射压塑技术生产。。
怎样提高塑料的熔融指数
塑料PP料溶脂在25的和一个溶脂在3的混合后，溶脂会怎么变化？ 。 塑料PP料溶脂在25的和一个溶脂在3的混合后，溶脂会怎么变化？塑料PP料溶脂在25的和一个溶脂在3的混合后，溶脂会怎么变化？PP料溶脂在25的和一个溶脂在24的混合后溶脂会怎么。
塑胶的流动性好一般要达到多少熔融指数？ 各种材质对于熔指数要求不一样，流动性好不能作为产品材料好坏的标准。这个参数稳定才是好料。
塑料加工有哪些工艺？ 1、吸塑2113：真空成型称为吸塑，是一种塑料5261加工工4102艺，主要原理是将平展的塑料硬1653片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型。主要分为厚片吸塑薄片吸塑两大类。广泛用于汽车附件、灯饰、广告、装饰、大型机械外壳、展示类、行空类、大家电、卫浴类等行业。2、注塑：即热塑性塑料注塑成型，这种方法即是将塑料材料熔融，然后将其注入膜腔。熔融的塑料一旦进入模具中，它就受冷依模腔样成型成一定形状。常见的产品主要有：电脑机箱外壳，连接器，手机外壳，键盘，鼠标，音响等。3、吹塑：也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。生活中常见的瓶、桶、罐、箱以及所有包装食品、饮料、化妆品、药品和日常用品的容器等用的塑料加工工艺都是吹塑。4、挤出：挤出成型在塑料加工中又称为挤塑，在橡胶加工中又称压出。是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。。
