曲柄压力机的立柱间距和喉口深度，这两个参数与模具加工所用什么什么尺寸有关 压力机的技术参数反映一台压力机的工艺能力，所能加工制件的尺寸范围以及有关生产率指标，同时也是人们选择、使用压力机和设计冲压模具的重要依据。曲柄压力机的主要技术。
如何根据曲柄压力机的主要技术参数来选择和使用压力机 压力机的技术参数反映一台压力机的工艺能力，所能加工制件的尺寸范围以及有关生产率指标，同时也是人们选择、使用压力机和设计冲压模具的重要依据。曲柄压力机的主要技术参数有：公称压力、滑块行程、行程次数、封闭高度等。1.公称压力通用压力机的公称压力是指滑块滑动至下止点前某一特定距离，或曲柄旋转到离下止点前某一特定角度时，滑块上所容许承受的最大作用力。此处的特定距离称为公称压力行程、额定压力行程或名义压力行程，此时的特定角度称为公称压力角、额定压力角或名义压力角。例如，J31 一315 压力机的公称压力为3 150 kN，是指滑块离下止点前10.5 mm(相当于公称压力角为20°)时，滑块上所允许承受的最大作用力。一般曲柄压力机产生公称压力的行程仅为滑块行程的5%~7%，按我国原第一机械工业部的标准规定：开式压力机的公称压力行程为3~15 mm，闭式压力机的公称压力行程为13 mm。而在行程的中间点，压力仅为公称压力的40%~50 写。2.滑块行程滑块行程是指滑块从上止点到下止点所经过的距离。对于曲轴压力机来说，滑块行程是曲轴偏心距的两倍，为定值。而对于偏心压力机而言，因滑块行程可以通过偏心轴和偏心套的相对位置调整，故为一定范围内的某值。。
如何正确设定呼吸机压力参数，设定的呼吸机压力过高，患者不易耐受，容易造成治疗失败；压力值过低，则不能彻底消除睡眠呼吸暂停而达到最佳治疗效果。设定合适的持续气道。
开式可倾压力机工作原理
滑块行程可作为以下（)的主要技术参数。A．机械压力机B．水压机C．摩擦压力机D．开式压力机 正确答案：D解析：滑块行程是通用压力机的主要技术参数之一。而开式压力机和闭式压力机是通用压力机按机身结构形式的分类。故选D项。
曲柄压力机的技术参数反映了压力机的工艺能力、加工零件的尺寸范围以及有关生产率等指标，现分述如下：1.公称压力Pg及公称压力行程Sg曲柄压力机的公称压力(或称额定压力)是指滑块离下死点前某一特定距离(此特定距离称为公称压力行程或额定压力行程)或曲柄旋转到离下死点前某一特定角度(此特定角度称为公称压力角或额定压力角)时，滑块所容许承受的最大作用力。2.滑块行程S它是指滑块从上死点到下死点所经过的距离。它的大小将反映压力机的工作范围。3.滑块行程次数n它是指滑块每分钟从上死点到下死点，然后再回到上死点所往复的次数。行程次数越高，生产率越高，但次数超过一定数值以后，必需配备机械化自动化送料装置，否则不可能实现高生产率。4.最大装模高度H及装模高度调节ΔH装模高度是指滑块在下死点时，滑块下表面到工作台板上表面的距离。当装棋高度调节装置将滑块调整到最上位置时，装模高度达最大值，称为最大装模高度。装模高度调节装置所能调节的距离，称为装模高度调节量。5.工作台板及滑块底面尺寸它是指压力机工作空间的平面尺寸。它的大小直接影响所安装的模具的平面尺寸以及压力机平面轮廓的大小。6.喉深它是指滑块的中心线至机身的距离，是。
压力机型号选用 冲裁力+卸料力（推件力、顶件力）作为总压力，在此基础上增大10%-30%，然后靠标准。如果有弯曲等成型工序，要考虑这些工序是否和冲裁同时进行，如果冲裁总力大于这些工序的。
曲柄压力机的主要技术参数有哪些？
闭式单点单动压力机和闭式双点压力机有什么区别？四点又有什么区别？ 所谓闭式压力机是指工件只能一个方向通过即前后。因此他必然是一种框架式压力机，单点是指曲柄连杆机构的单曲拐。也就是说只有一个球头作用在滑块上，同理双点就是双曲拐，四点就是四曲拐。无论是曲柄连杆机构或是偏心机构道理是一样的。点数多，工作台面大，点数少台面相对小一些。这是从受力的方面考虑的，如果单点压力机仅中间一个受力点，很容易偏载，两点就好一点滑块底面的力只要在两点中间就不会偏载。大概就是这些。
水泥混泥土试验用压力机或万能试验机要求有哪些 水泥混泥土试验用压力机或万能试验机要求1、是否需要恒加载。2、确定吨位。3、确定试验空间。4、除了压力试验是否还需要其它抗折、应变等试验。压力机（包括冲床、液压机）是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。机械压力机工作时由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮（通常兼作飞轮），经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块和凸模直线下行。机械压力机在锻压工作完成后滑块程上行，离合器自动脱开，同时曲柄轴上的自动器接通，使滑块停止在上止点附近。
