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让“巨无霸”滚装上船

2020-09-23新闻11

7月的南通时而细雨绵绵,时而大雨滂沱,地面上总是湿漉漉的,持续了近40天的梅雨天气极大影响了振华重工珠海金湾海上升压站项目进度。

让“巨无霸”滚装上船

珠海金湾海上升压站项目是广东省“十三五”重点建设项目,升压站由桩基础、导管架和上部平台组成。上部平台作为最后发运的部分,共分为3层,高16米,总重达3200吨。让这样的“巨无霸”通过滚装方式“走”上运输船,难度不小。“整个7月,天气预报显示只有24号是晴天,上部平台滚装上船就定在这天。”项目经理崔士官在项目推进会上语气坚定地说。

一直以来,升压站项目多采用吊装装船运输方案,采取滚装上船的方式,这在振华重工尚属首次。滚装装船相较于浮吊吊装,具有费用低、速度快等优势,但也讲求天时地利。“滚装上船要求船体比码头高出至少20公分,而这个落差高度恰恰需要潮水的‘积极配合’。”7月中旬以来,负责本次滚装装船任务的总指挥任志明时刻关注着潮水时间表,认真测算着上部平台滚装上船的最佳时间。“潮水说涨就涨,说退就退,我们必须提前做好上船准备。”任志明说。

让“巨无霸”滚装上船

除了关注潮水时间,其它准备工作也同步进行着。制定好装船计划,项目团队有序将载着升压站的模块车开到指定装船点、固定船身、铺设过桥板,每个流程都需要大家的通力合作。7月24日上午11点,天空晴朗,运输船停靠完毕,4根直径约7公分的缆绳从船体两端伸出,牢牢固定在码头岸边,一个半小时之后,潮水如约而至。

“运输船体固定无误。”“牵引缆绳捆绑无误。”“过桥板铺设无误。”“模块车准备启动。”得到了各部门的反馈,任志明举起对讲机说道:“全体注意,开始过驳!”一声令下,荷载着升压站上部模块的模块车根据早先制定好的滚装计划,开始缓慢地驶向运输船。整个过程中,任志明不断确认着模块车和升压站的情况。

让“巨无霸”滚装上船

时间一分一秒地过去,模块车离过桥板越来越接近。当模块车前半段驶入过桥板时,“停止前进!”任志明紧急叫停作业。原来,为了增加强度而进行过加厚处理的过桥板,比路基和船体要高一些,导致模块车的轮胎从平地滚至过桥板时受到挤压,起升油缸底部与桥板频繁接触,极易发生行走机构变形、油缸爆裂损坏等严重后果。发现这一情况后,任志明当机立断,决定通过抬升模块车高度来避免车底与过桥板的“亲密接触”。

抬升模块车高度,可以通过遥控器操控和手动操控两种方式来实现,两种方法各有利弊。遥控器操控虽然方便,但无法对每个支撑点的作业进行精准控制;手动操控可以精准控制模块车的任意对应轴,但弊端是操控人员无法准确得知外部情况。为确保过桥任务万无一失,项目部选择了操控难度更大的手动操控方法,任志明与起运负责人黄陈在控制柜找到对应轴操作杆,与辅助观察员“里应外合”,一点一点地将模块车对应轴抬升至目标高度。经过半个多小时的调整,上部平台终于完成了从码头到货船的艰难跨越。下午4点,升压站顺利滚装上船。

让“巨无霸”滚装上船

当“巨无霸”完全“走”上船后,参与滚装工作的团队成员们激动地鼓掌欢呼。直到这一刻,任志明才抹了把脸上的汗水,露出了笑容:“总算没有让团队白忙活!

来源:振华重工

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