循环流化床锅炉的特点及常见故障的解决 如果是网上贴来的，情注明出处 1、燃料适应性广：由于大量灰粒子的稳定循环，新加入循环流化床锅炉的燃料(煤)将只占床料的很小份额。。
我厂有循环流化床锅炉若干，燃烧褐煤，最近发现排渣时，炉渣发粘，请问是什么原因？（床温没有超） 你好朋2113友，不知道你们那里是多大锅5261炉一共多少台4102。是不是每台都这样子。根据你说的1653情况分析有可能是床料流化不良，低温结焦。最终的判断要依据运行数据来判断的。锅炉结焦分为高温结焦和低温结焦。其最大区别就是高温结焦，焦块大，坚硬。低温结焦会有炉渣轻微粘连，不坚硬。不知道你说的是不低温结焦的那种。煤掺东西的几率也会有的，但是一般不会影响煤发粘的，煤贩子多数都是用一些高热值的煤，掺些煤灰，灰渣，煤矸石一类的。可以加 扣扣 952-252-479.进行更深的交流学习
循环流化床锅炉有嘛特点呀？ 1.保护环境，节约能源；2.可靠、稳定、燃料利用率高，最佳的环保特性以及广泛的燃料适应性，特别是对劣质燃料的适应性。
煤种发生改变对循环流化床锅炉运行的影响体是什么？ ？？煤的种类、性质与燃烧参2113数(床温5261、分离器是否冷却、旋风分离器出口4102烟温、过量空气系数1653等)相结合，决定了循环流化床锅炉循环主回路和尾部对流受热面之间的热负荷分配.对于不同燃料，循环主回路和尾部对流受热面之间的热负荷分配是不同的，对于烟煤烟气携带了大约42%到44%的热量到尾部受热面，对于同一种煤种烟煤，发热量低，水份较高，锅炉带到尾部的热负荷高，这说明烟煤的发热量越低，水份越高，带到尾部的热量也就越多，当煤种的热质和水份接近时，含氢量高的煤，烟气带到尾部的热量也就高.对于贫煤，由于其成分与烟煤接近，因此烟气带到尾部的热量略高于烟煤.对于无烟煤，由于较难着火和燃尽，炉膛采用了较高的床温，因此进入尾部对流烟道的烟气温度高，携带的热量也高，基本上在46-49%左右，远远高于烟煤和贫煤；对于褐煤，由于煤种含水份高，热质低，但含水份高，再加上氢的成分亦高，生成的烟气中水蒸汽的含量高，因此进入尾部对流烟道的热量介于烟煤、贫煤和无烟煤之间，约为45-46%左右.因此对于不同煤种，循环流化床锅炉主循环回路和尾部对流烟道的热量分配差别较大，烟煤最小，大部分热量被炉膛和炉内受热面吸收，贫煤次之，无烟煤为最大.对于同种煤种，煤的发热量、水分、。
如何提高循环流化床锅炉低负荷时的效率？ ？？？？煤种的变化对燃烧的影2113响煤种的变化主要指发热量5261和灰分、4102挥发分的变化当煤的发热量改变时，1653床内的热平衡将会影响床温，主要由于煤的发热量越高，对给定的床层受热面积和密相区的燃烧份额，床温越高。特别是对一些发热量高挥发份较低的煤种，在悬浮段内不宜完全燃尽，造成在分离器及返料器后燃，由于发热量高给煤量少，循环量不足造成带负荷能力不足，且飞灰含碳量高。对那些挥发份较高的煤种，更容易在悬浮段内完全燃烧，炉膛出口温度也高，能够有较好的带负荷的能力，煤中的固定碳含量及其与挥发份之也被认为是影响燃烧效率的重要因素。煤中的灰分，也对燃烧具有重要影响，灰分越高，投煤量越大，从而影响分离效率和受热面的磨损。近几年来，我公司不断总结和分析，根据不同的煤质及其特性进行合理的掺配，既较好地满足锅炉的出力又减少由于高灰分煤种给煤量大造成的磨损。我公司在所使用的燃料种类中有发热量高，挥发分低，灰分低的山西煤；有挥发分较高，灰分高，发热量适中的当地贫煤，针对燃料的特性合理搭配，从而弥补了山西煤出力不足和当地贫煤给煤量大的缺陷。此外，我公司在使用劣质燃料过程中，也能保持较高的燃烧效率。就循环流。
循环流化床燃烧技术的循环流化床锅炉的效率 循环流化床燃烧技术具有以下特点：气固混合很好；燃烧速率高，特别是对粗颗粒燃料；绝大部分未燃烬的燃料被再循环至炉膛，因而其燃烧效率可与煤粉炉相媲美，通常达到97.5%～99.5%。根据统计资料，循环流化床燃烧效率受煤种影响较大。对较为年轻的褐煤、泥煤，燃烧效率可达到98%以上；而对于变质程度较高的无烟煤到烟煤，飞灰含碳量往往高达10%以上。一般来讲，各种形式的旋风筒对100μm以下的细颗粒分离效率不可能很高，因此旋风筒对细颗粒燃尽是无能为力的，应当采取飞灰回送等措施解决难燃煤种燃烬问题，而这是国际上比较成熟的技术。关于提高循环流化床锅炉效率的问题，比较一致的看法是提高参数。据分析，超临界循环流化床锅炉电厂的效率可达43%～44%。根据法国Stein Industrie公司对超临界参数Lurgi循环流化床锅炉的研究，由于Lurgi型循环流化床锅炉有外置换热器，而外置换热器的工作温度在700° C左右，使用清洁空气流化，在外置换热器内布置高温换热器可防止高温腐蚀，因而采用超临界参数比煤粉炉更为有利。采用超临界参数可使发电效率提高约6%。
什么叫循环流化床锅炉？ 循环流化床锅炉技术是近十几年来迅速发展的一项高效低污染清洁燃烧枝术。国际上这项技术在电站锅炉、工业锅炉和废弃物处理利用等领域已得到广泛的商业应用，并向几十万千瓦。
