六西格玛常用工具有哪些？ 六西格玛常用的62616964757a686964616fe78988e69d8331333361303634十大工具如下：六西格玛工具之1—顾客满意度评估ISO9000：2000系列标准要求企业对顾客有关组织是否已满足其要求的感受的信息进行测量和监视。与顾客有关的信息可包括：对顾客和使用者的调查，有关产品方面的反馈，顾客要求和顾客抱怨，合同信息，市场需求，服务提供数据和竞争方面的信息等。六西格玛工具之2—FMEA和FTA分析故障模式与影响分析(FMEA)和故障树分析(FTA)均是在可靠性工程中已广泛应用的分析技术，国外已将这些技术成功地应用来解决各种质量问题。在ISO 9004：2000版标准中，已将FMEA和FTA分析作为对设计和开发以及产品和过程的确认和更改进行风险评估的方法。我国目前基本上仅将FMEA与FTA技术应用于可靠性设计分析，根据国外文献资料和我国部分企业技术人员的实践，FMEA和FTA可以应用于过程(工艺)分析和质量问题的分析。质量是一个内涵很广的概念，可靠性是其中一个方面。通过FMEA和FTA分析，找出了影响产品质量和可靠性的各种潜在的质量问题和故障模式及其原因（包括设计缺陷、工艺问题、环境因素、老化、磨损和加工误差等），经采取设计和工艺的纠正措施。六西格玛工具之3—统计。
什么是六西格玛？实行6西格玛管理是为了什么？？ 西格玛（σ）在字面上的定义是为统计学上的标准差，简单来说，σ是一个测量品质的标准工具，它代表一种绩效目标，也是一种品质改善的观念。达到六西格玛（6σ）表示每百万次中只会出现3.4个错误，几乎等于零缺点。六西格玛曾经协助许多世界级企业展现惊人的成绩，它曾经使通用电气（GE）公司迈向营运的高峰，被杰克韦尔奇称许为通用所采用的过最重要的管理措施；也是西方企业力抗日本企业反败为胜的法宝。随着六西格玛在GE的成功，及国外企业的渲染，现在有很多国内企业也纷纷加入了六西格玛的大军。企业加入六西格玛的理由也不尽相同，“为了满足顾客对品质的要求。“在没有实行六西格玛前，企业所生产的产品错误率颇高，无法达到客户满意，除容易引起顾客的抱怨，相对也缺乏竞争力，实行六西格玛是为了提高企业及产品的竞争力。六西格玛的侧重点是以顾客需求为出发点，一切改善都必须以顾客需求为主六西格玛应用于产品的质量控制和改善，讲究从制造过程开始改进，而不是看产品产出最后的结果，因为产品事后的修补往往需要花费更多的成本。品质的改善最重要的是从源头做起，也就是在设计时就减少错误的机会。尤其在产品生命周期急速缩短的今天，已经没有时间让你。
什么是六西格玛？
