如何在班组内推行5S管理计划
推行全面质量管理的难处及解决方法？ 认真分析产品质量2113和质量管理的形状，5261明确树立奋斗目标4102：推行全面质量管理，必1653须坚持从实际出发，切忌生搬硬套。要做到坚持从实际出发，首先要回答的是产品质量和质量管理的形状如何，即已经达到什么样的水平，还存在哪些问题，原因何在等等。说白了就是要“知己”。围绕产品质量来分析质量管理，是正确认识管理形状的重要措施。做到“知己”是一方面，同时还要做到“知彼”，即知道国际已经达到的水平，弄清我们的差距吧，并在此基础上明确树立自己的奋斗目标，制定为达到这个目标的措施计划。开展质量管理培训工作：通过培训教育使企业员工牢固树立“质量第一”和“顾客第一”的思想，制造良好的企业文化氛围，采取切实行动，改变企业文化和管理形态。建立严格的质量责任制：全面质量管理是同产品质量有关的各个工作环节的质量管理的总和，它包括市场调研的质量管理，研究设计的质量管理，工艺技术的质量管理，生产准备的质量管理，机械动力的质量管理，协作配套的质量管理，物质供应的质量管理，生产过程的质量管理，销售服务的质量管理等等。同时，这个总和也不是各个环节质量管理的机械相加，而是一个围绕着共同目标的协调运行的统一体。因此。
工厂应该怎样全面推行6S管理？ (1)首先要确定6S管理的推行者。6S管理推行者在推行过程中扮演重要角色，应该由有一定威望、协调能力强的中高层领导出任推行者，一般是直接管理生产的最高领导者。根据对领导者的效仿效应，如果领导者身体力行地推动6S管理法，那么在企业的员工中全面推行6S管理方法也就有了基础。(2)在全面推广6S管理方法前可以进行试点。可以设立6S管理样板区，通过样板区先行及样板区的变化引导干部、员工主动接受6S管理。在试点中要找出推行6S管理遇到的问题，为全面推行扫除障碍。(3)全面推广6S管理方法。全方位整体的实施、有计划的过程控制是非常重要的。
TPM管理推行计划的具体做法，TPM管理是针对设备的维护管理工具，为了改变设备管理落后的现状，开始推行TPM设备管理，但是仅仅通过维修达不到优化的目的，了解清楚TPM管理的。
