生产水泥时常可掺入哪几种活性混合材料？其目的是什么？ 混合材磨细后与石灰和石膏拌合，加水后既能在水中又能在空气中硬化的称为活性混 水泥中常用的活性混合材有：1)粒化高炉矿渣 粒化高炉矿渣是炼铁高炉的熔融矿渣经水淬急冷形成。
什么是活性混合材料？什么是非活性混合材料？两者在水泥中的作用如何？ 活性混合材料也称水硬性混合材料。它的特点是与气硬石灰湿拌后，能使气硬石灰具有明显的水硬性。常用的有火山灰质混合材料（如硅藻土、火山灰、烧粘土、粉煤灰等）和粒化高炉矿渣两种。能够提高水泥产量，降低生产成本；改善水泥的性能，调整强度等级；降低水化热，减少碱骨料反应的发生，扩大应用范围；充分利用工业废渣保护环境。非活性混合材料是指凡不具有活性或活性甚低的人工或天然的矿物质材料经磨成细粉，掺入水泥中仅起调节水泥性质、降低水化热、降低强度等级、增加产量的混合材料，称为非活性混合材料，又称填充性混合材料。对于不符合技术要求的粒化高炉矿渣、火山灰质混合材料及粉煤灰等均可作为非活性混合材料使用，另外比如石英岩、砂岩等磨成的细粉也属非活性混合材料。扩展资料活性混合材料性质活性混合材料一般具有火山灰性或潜在的水硬性，以及兼有火山灰性和水硬性的矿物质。火山灰性，其意是指一种材料磨成细粉，单独不具有水硬性，但在常温下与石灰一起和水后能形成具有水硬性的化合物的性能；而潜在水硬性是指材料单独存在时基本无水硬性，但在某些激发剂（如石灰、熟料、石膏等）的激发作用下，可呈现水硬性。活性混合材料的工作特性：它们。
水泥熟料中掺入的非活性混合材料是指与水泥成分中的( )不发生化学作用或很少参加水泥 参考答案：A
混合材料有哪几种， 混合材料是指在粉磨水泥时与熟料、石膏一起加入磨内用以改善水泥性能、调节水泥标号、提高水泥产量的人造或天然矿物质材料混合材料是指在粉磨水泥时与熟料、石膏一起加入磨内用以改善水泥性能、调节水泥标号、提高水泥产量的人造或天然矿物质材料，如粒化高炉矿渣、石灰石等矿物材料，称为水泥混合材粒化高炉矿渣是高炉冶炼生铁所得以硅酸钙和铝酸钙为主要成分的熔融物经淬冷成粒后的产品。石灰石为水泥工业原料，在水泥中掺入少量石灰石可以起到混合材料的作用。石膏是用作调节水泥凝结时间的组分，是缓凝剂。适量石膏可以延缓水泥的凝结时间，使建筑施工中的搅拌、运输、振捣、砌筑等工序得以顺利进行；同时适量的石膏也可以提高水泥的强度。生产水泥时掺混合材料的作用：(1)提高水泥产量，降低水泥生产成本，节约能源达到提高经济效益的目的；(2)有利于改善水泥的性能，如改善水泥安定性，提高混凝土的抗蚀能力，降低水泥水化热等；(3)调节水泥标号，生产多品种水泥，以便合理使用水泥，满足各项建设工程的需要；（4）综合利用工业废渣，减少环境污染，实现水泥工业生态化。混合材的分类活性混合材料活性混合材料是指具有火山灰性或潜在的水硬性，以及兼有。
活性混合材料，和非活性混合材料定义 活性混合材料是矿物质材料（天然或人工），经粉磨加水后，本身不硬化或硬化很慢，但与其它胶凝材料（石灰、水泥）搅成胶泥状态后，不但能在空气中硬化，而且能在水中继续硬化，并且有一定的强度，这类物质即称为活性混合材料，非活性混合材料是指无水硬性或微具水硬性的的矿物质（天然或人工）原料。它掺入熟料中粉磨成水泥，能起到降低水泥强度的作用，减少超标号水泥，减少浪费，提高经济效益。活性的混合材料有：粒化高炉矿渣、火山灰质混合材料、粉煤灰；它们与水调和后，本身不会硬化或硬化极为缓慢，强度很低。但在氢氧化钙溶液中，就会发生显著的水化，而且在饱和氢氧化钙溶液中水化更快。非活性混合材料有：磨细的石英砂、石灰石、粘土、慢冷矿渣及各处废渣等。它们与水泥成分不起化学作用或化学作用很小，非活性混合材料掺入硅酸盐水泥中仅起提高水泥产量和降低水泥强度、减少水化热等作用。当采用高强度等级水泥拌制强度较低的砂浆或混凝土时，可掺入非活性混合材料以代替部分水泥，起到降低成本及改善砂浆或混凝土和易性的作用。
