plc如何与变频器编码器控制电机转速？ 三菱的PLC我不太熟，但是只要是PLC，原理是相通的。首先你需要两路脉冲计频通道，接入两路编码器。不需要AB相接入，仅需要单相接入就可以。并通过计频指令得到电机的运行频率。得到频率后，比较好的办法是通过PID指令，将a电机的速度作为PID的SP目标值，b电机的速度作为PV实际值，通过PID输出控制模拟量来无极调节变频器频率，控制b电机的转速跟踪到a电机转速。你所说的三速调节恐怕是不行的。另外，你所说工艺是两根立柱的动平台平衡调节？那就不仅仅是速度闭环的跟踪问题了，还要涉及到位置的二次闭环问题，就难以三言两语说清楚了。
PLC，变频器，编码器怎么实现电机的控制呢？ PLC与变频器之间会有控制字和状态字来联系，通过PLC将设定值以0到16384发送给变频器，所发的值只是相对于16384的百分比，具体应该是多高的速度是以变频器内部设定的参考。
编码器能直接连变频器控制电机转速吗：plc如何与变频器编码器控制电机转速：PLC与变频器之间会有控制字和状态字来联系，通过PLC将设定值以0到16384发送给变？
急求关于变频器状态字反馈错误故障解答 应该是你变频器带掉电保护的，断电后编码器的脉冲数仍然保留在变频器里，更换后再次上电小车位置与变频器里的脉冲数不符合导致的变频器的数字输出错误.从这方面考虑你应该修改参数重新调试变频器.修改参数.看看说明书有这方面的介绍.
编码器的详细工作原理 绝对脉冲2113编码器：APC增量脉冲编码器：SPC两者一般都5261应用于速度控制或位置控制系4102统的检测元件.旋转编码器是1653用来测量转速的装置。它分为单路输出和双路输出两种。技术参数主要有每转脉冲数（几十个到几千个都有），和供电电压等。单路输出是指旋转编码器的输出是一组脉冲，而双路输出的旋转编码器输出两组相位差90度的脉冲，通过这两组脉冲不仅可以测量转速，还可以判断旋转的方向。增量型编码器与绝对型编码器的区分编码器如以信号原理来分，有增量型编码器，绝对型编码器。增量型编码器(旋转型)工作原理：由一个中心有轴的光电码盘，其上有环形通、暗的刻线，有光电发射和接收器件读取，获得四组正弦波信号组合成A、B、C、D，每个正弦波相差90度相位差（相对于一个周波为360度），将C、D信号反向，叠加在A、B两相上，可增强稳定信号；另每转输出一个Z相脉冲以代表零位参考位。由于A、B两相相差90度，可通过比较A相在前还是B相在前，以判别编码器的正转与反转，通过零位脉冲，可获得编码器的零位参考位。编码器码盘的材料有玻璃、金属、塑料，玻璃码盘是在玻璃上沉积很薄的刻线，其热稳定性好，精度高，金属码盘直接以通和不通刻线，不易碎，但。
编码器vidiu怎么设置 使用设备显示屏进行设置使用 1 先认识： A：启动/停止操纵杆—用于开始/停止直播 B：菜单操纵杆—用于编码器的设置，可以上下左右推动及按下 C：视频输入状态—有视频输入。
