石头扫地机器人的拖地功能鸡肋吗？
精益管理中常用的工具有哪些 精益管理中常用的工具有：1、5S现场管理法5S现场管理法，现代企业管理模式，5S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），又。
6S管理-机修间6S整理标准 最低0.27元开通文库会员，查看完整内容>；原发布者：圣牧牧业6S管理—机修间6S整理标准整理整顿清扫清洁素养安全SortingSetinorderScrubstandardizationSelf-disciplineSafety机修间6s整理标准管理项目标准图片文字化标准标准：将机修间划分以下区域（仅作参考，各牧场可根据实际情况进行划分），黄色线划分，区域标识牌完整：1、设备存放区2、工具区（大型工具）3、货架（工具箱）区4、材料存放区5、气瓶存放区6、清扫工具区（有清扫工具架，蓝色）7、维修作业区8、其他区域9、机修间内物件摆放整齐，卫生干净整洁。6s-区域的划分6s-设备存放区标准：1、机修间内所有设备用黄色线条划分放置区域（建议靠墙放置，用电设备靠近电源放置）。2、各类设备设置标识牌，摆放整齐有序。3、设备存放区域干净整洁。设备表面每日清扫整理，无积灰、油污等。机修间6s整理标准管理项目标准图片文字化标准6s-货架管理标准：1、货架颜色统一刷涂成天蓝色，并根据物料架承受能力确定料架存放的物料类别、数量。2、所有的备品备件、原材料（大型工器具除外）必须存放在货架上。同类物品数量较多时，大件物品需叠放的必须根据物料形状整齐叠放。3、小件物品应采购与货架相适应的零件收纳箱进行存放。
车间生产线如何管理 生产线2113管理简析生产线是实现企业生5261产经营的基础单位，效率、质4102量、成本、交期、安全1653、士气、环境等企业管理要素的最终体现地，管理好生产线就是管理好企业的折射，因此生产线管理的地位在企业管理中不可谓不重，下面试从几个方面论述一下如何管理好生产线。一、培养好生产线线长一个优秀的生产线线长是企业战略落地、经营指标完成的重要执行者，是创造鲜活现场管理的忠实实践者。一个优秀的生产线线长应该具备：“扎实的专业基础知识”，线长是从生产线成长起来的，对生产运作相当熟悉；有“丰富的现场管理经验”，有持续学习愿望、又能从实践中学习的能力；“正确的作业管理方法”，是一位教练型的基础管理者；“卓越的组织协调能力”，做一名兵头将尾的基础管理者，其实是麻雀虽小五脏俱全，因此，组织协调能力相当重要；“良好的交流沟通技巧”，事务性、非事务性工作，都需要生产线线长去解决，工作非常具体，沟通、交流的事随时都会发生；“独立分析和解决问题的能力”，问题不上移、不下推，到我而止，解决一项问题，关闭一类问题，对生产线线长能力增长至关重要。生产线线长的三个重要职责是：1、质量保证；2、确保交货；3、降低成本；四个。
生产车间管理方法 作为一名优秀的生产车间2113管理者，应是安5261全生产的倡导者与实施者。4102安全为1653了生产，生产必须安全。安全生产是企业、社会发展最根本的保障。不同的工种在不同的地点、不同的时间，都要求有不同的安全措施，生产车间安全生产措施、法则，可归纳为对“人、机、料、境、法”五大要素的管理和规范。①“人”，即人的管理。安全管理归根结底是对人的管理。生产车间岗位的人员需求程序应是非常规范的。车间新需求的员工，根据公司所荐人员的详细材料，先形成定岗的初步意向，然后到辅助岗位进行一段时间的磨合。在这段磨合期中，车间以责任感强弱为该员工最基本的评价基准，然后根据该员工的操作技能水平、熟练程度等情况进行总评，形成书面资料，反馈给公司，以落实定岗。对初评不能担当本岗位者，车间通过以培训、再教育等途径来提升该员工的综合能力，以达到胜任的目的。如再不能胜任的员工，则谢绝录用。在日常生产中，车间管理者要注重与员工进行沟通，通过表扬、鼓励、奖赏等激励方法增加员工的工作信心和激情。②“机”，即机器设备的管理。机器设备是企业进行生产活动的物质条件，是进行安全生产的首要保障。作为一名生产车间管理者，应根据设备保养的。
车间5s打扫卫生的稿子 一、整理： 将车间现场内需要和不需要的东西分类，丢弃或处理不需要的东西，管理需要的东西。目的是为了腾出空间，改善和增加作业面积；现场没有杂物，行道通畅，提高工作。
车间5S管理的内容 1一、整理：将车间现场内需要和不需要的东西分类，丢弃或处理不需要的东西，管理需要的东西。目的是为了腾出空间，改善和增加作业面积；现场没有杂物，行道通畅，提高工作。
生产车间管理制度应该如何规定 生e69da5e6ba9062616964757a686964616f31333337613164产车间的管理制度为：一.总则1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。2.本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。二．人员管理1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；2.车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；3.全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；6.车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开.7.工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙.三.作业管理1.车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；2.生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；3.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内。
6s 做好整理， 如何区分要和不要的物品 6s 做好整理，如何区分要和不要的物品 6S管理实施原则：（1）效率化：定置的位置是提高工作效率的先决条件；（2）持之性：人性化，全球遵守与保持；（3）美观：作产品—作。
车间生产线如何管理 目的：为了维持良好的生产秩序，提高生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。范围：适应于生产车间全体工作人员。职责：生产部现场严格贯彻执行本制度；。
