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真空电弧熔炼用直流的原因 影响电弧稳定燃烧的因素有哪些?

2020-12-05知识7

钢材铸造里所讲的\ 电渣重熔(electroslag remelting)是利用电流通过熔渣时产生的电阻热作为热源进行熔炼的方法。其主要目的是提纯金属并获得洁净组织均匀致密的钢锭。经电渣重熔的钢,纯度。

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真空电弧炉的吸铸速度由什么因素决定 电弧炉利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉。气体放电形成电弧时能量很集中,弧区温度在3000℃以上。对于熔炼金属,电弧炉比其他炼钢炉工艺灵活性大,能有效地除去。

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电弧炉原理

真空电弧熔炼用直流的原因 影响电弧稳定燃烧的因素有哪些?

求助 钛及钛合金铸造工艺? 我国的钛铸造90%以上熔炼与铸造设备都采用真空自耗电极电弧凝壳炉加离心铸造。坩埚采用水冷铜坩埚钛液的最大浇筑量为500千克。自耗电极电弧熔炼法是以钛或钛合金制成的自。

直流能产生电弧加热吗 利用电热效应供热的冶金炉。电炉设备通常是成套的,包括电炉炉体,电力设备(电炉变压器、整流器、变频器等),开闭器,附属辅助电器(阻流器、补偿。

电炉为什么不需要氧气? 电炉使用的是电,不是气。电炉是在19世纪70年代有了直流发电机以后逐渐发展起来的。一些常用的电炉,如一般电阻炉、炼钢电弧炉、埋弧炉、有心感应熔炼炉等,在19世纪八九十年代就已有了雏型。到了20世纪二三十年代,由于镍铬合金、三极电子管等的问世,特别是电力工业的发展,上述电炉开始在工业中得到推广应用,并且还发展了中、高频感应熔炼炉、近红外炉、简单的控制气氛电阻炉等。四五十年代,随着冶金、机械、航空、原子能等工业的发展,炼钢电弧炉开始向大型化(容量在50t以上)方向发展,感应透热设备、感应淬火设备得到推广应用,并出现了工频无心感应熔炼炉、真空电弧炉、电子束熔炼炉、等离子熔炼炉、微波炉、电渣重熔炉等许多新型电加热设备。在60年代,炼钢电弧炉开始向高功率、超高功率的方向发展,同时发展了用于钢液炉外精炼的钢包精炼炉;控制气氛电阻炉和真空电阻炉得到进一步提高和普及;由于电力半导体器件的问世,中、高频感应炉得到更大的发展;远红外炉、激光电热设备等得到了实际应用。80年代,直流炼钢电弧炉开始在工业上得到推广应用。90年代,连续加料高温预热直流电弧炉、双炉壳直流电弧炉和高阻抗交流电弧炉相继开发并得到推广应用。近年。

真空自耗电极电弧炉怎么操作 真空自耗电极电弧炉怎么操作,详细的,另外看弧是什么?ZH—0.001型真空自耗电极电弧炉主要用于熔炼钛、铌、锆等活泼金属和钨、钼等难熔金属,。

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