半连续式操作优缺点 半连续操作的优缺点

什么是间歇反应，半间歇反应，连续反应 反应器按操作方式可分为：①间歇釜式反应器，或称间歇釜。操作灵活，易于适应不同操作条件和产品品种，适用于小批量、多品种、反应时间知较长的产品生产。间歇釜的缺点是：需有装料和卸料等辅助操作，产品质量也不易稳定。但有些反应道过程，如一些发酵反应和聚合反应，实现连续生产尚有困难，至今还采用间歇釜。②连续釜式反应器，或称连续釜可避免间歇釜的缺点，但搅拌作用会造成釜内流体的返混。在搅拌剧烈、液体粘度较低或平均停留时间较长的场合，釜内物料流型可视作全混流，反应釜相应地称作全混釜。在要求转化率高或有串联专副反应的场合，釜式反应器中的返混现象是不利因素。此时可采用多釜串联反应器，以减小返混的不利影响，并可分釜控制反应条件。③半连续釜式反应器。指一种原料一次加入，另一种原料连续加入的反应器，其特性介于间歇属釜和连续釜之间。什么是间歇式窑炉 什么是连续式窑炉 它们的共同点 与不共同点 连续式窑炉比较典型的是隧道窑，辊道窑，环形炉。该类型窑炉的特点是能连续生产，能耗要比间歇式窑炉小，能大量生产同类型的小型抄产品，其中以日用陶瓷辊道窑最为明显。间歇式窑袭炉比较典型的是梭式窑，这种窑炉体积普遍要比连续式窑炉小，由于该窑炉每烧制一次产品必须等待降温后才能取出，而再烧制的时候又需要升温，所以单位能耗比连续式窑炉要高。该窑炉比较适合生产小批量，规格不能量产的大件产品。理论上两种窑炉都可以烧制同样的产品，只是需要根据产量，烧成对象，燃料来确定选用何种类型的窑zd炉。什么是半连续式轧机？什么是连续式轧机？ 一、关于连续式轧机：连续式轧机几个机座按轧制方向顺序排成一行，轧件同时在几个机座内乳制变形，各架轧制速度，随着轧件长度的增加而增加，并保金属在每架轧机中的秒流量相等或有轻微的堆拉钢关系。这类轧机是现代化的轧钢机，它的生产率很高。钢坯轧机、宽带钢热轧机、小型轧机、线材轧机和冷轧带钢乳机等常使用这种轧机。二、连续式轧机的特点：1、连续式轧机的机械化、自动化程度很高；2、连续式轧机的成品的乳制速度也很高，如无扭转连续式线材轧机的出口速度已达130m/s。三、关于半连续式轧机：半连续式轧机是由横列式机组和连续式机组构成。早期的半连续式轧机的初轧机组为连续式轧机，中、精轧机组为横列式轧机。改进的半连续式轧机为复二重式轧机，其粗轧机组可以是横列式、连续式或者是跟踪式轧机，中、精轧机组为复二重式轧机。半连续操作的优缺点 1、半连续操作优点：高效易操作，营养利用充分；缺点：菌种易老化2、半连续培养指在微生物培养过程中，放出部分培养液进入提练加工工序，在剩余的培养液中加体积的、新的未接种的培养液，继续培养，如此反复，谓之半连续培养。原料与产物只要其中的一种为连续输入或输出，而其余则为分批加入或卸出的操作，均属半连续操作，相应的反应器称为半连续反应器或半间歇反应器。半间歇操作的特征，特点 优点 缺点是什么？什么是单一反应 ①间歇釜式反应器，或称间歇釜。操作灵活，易于适应不同操作条件和产品品种，适用于小批量、多品种、反应时间较长的产品生产。间歇釜的缺点是：需有装料和卸料等辅助操作，产品质量也不易稳定。但有些反应过程，如一些发酵反应和聚合反应，实现连续生产尚有困难，至今还采用间歇釜。间歇操作反应器系将原料按一定配比一次加入反应器，待反应达到一定要求后，一次卸出物料。连续操作反应器系连续加入原料，连续排出反应产物。当操作达到定态时，反应器内任何位置上物料的组成、温度等状态参数不随时间而变化。半连续操作反应器也称为半间歇操作反应器，介于上述两者之间，通常是将一种反应物一次加入，然后连续加入另一种反应物。反应达到一定要求后，停止操作并卸出物料。间歇反应器的优点是设备简单，同一设备可用于生产多种产品，尤其适合于医药、染料等工业部门小批量、多品种的生产。另外，间歇反应器中不存在物料的返混，对大多数反应有利。缺点是需要装卸料、清洗等辅助工序，产品质量不易稳定。②连续釜式反应器，或称连续釜。可避免间歇釜的缺点，但搅拌作用会造成釜内流体的返混。在搅拌剧烈、液体粘度较低或平均停留时间较长的场合，釜内物料流型可视作。微生物的半连续培养的操作方式有何特点 ①可以对微生物施加一定的环境条件，进行长期稳定的培养；②可以对微生物进行筛选培养；③连续培养中可以独立改变的参数多，适用于微生物生理生化特性的研究；④微生物连续培养中最大的困难是染菌，因此连续操作适用于对纯培养要求不高的情况。连续式轧机和半连续式轧机有什么区别？ 型材半连续轧制百(semi一tandemrolling。fshape)在型材轧制中，粗轧和精轧两个工序一个采用连续轧制，另一个采用其他非连续轧制的一种组合轧制法。常用于合金钢轧制或旧有设备的改造。型材半连续轧制法有两种形式：一种是粗轧为连续轧制，度精轧为横列式轧机的穿梭轧制或活套轧EuE制；另一种是粗轧为横列式轧机采用穿梭轧制，精轧为连续轧制。目前，一些小型车间采用的复二重轧机(见复二重精轧机组)的轧制方法亦属于一种特殊的半连续轧制方法，它是在前后两机架间实行连轧，在相邻两组轧机之间用围盘进行活套轧制。精轧过程为连续轧制时，轧制速度不受限制，产量高，但轧机调整复杂，改变产品品种困难，生产不灵活，适于简单断面型材的少品种批量生产；精轧过程为横列式轧机穿梭轧制或活套轧制时，改变轧制品种方便，但轧制速度低，产量也低，适于异回形断面型材的轧制和多品种小批量生产；复二答重式的半连续轧制亦称双排半连续轧制，其优点是：设备布置紧凑；调整方便；可采用多线轧制，产量较高。缺点是：多线轧制时棍跳不一，产品精度难于控制；轧件经正围盘转向180度，使轧制速度的提高受到限制。