做仓管员能学到什么？将来不做仓管了还能做什么工作呢？ 我从学校出来做的第一份工作就是仓库管理员。当时其实内心是很抗拒的，因为我一个毕业的大学生，都比不上一个初中生。我是一边学习，一边工作。因为我要实现自己的价值。然后通过我自己的努力，顺利进入公司的财务部。我觉得要看自己想往哪个方向发展，说到底还是要对自己有一个规划。一、分析自己所处环境，自己适合做哪方面的工作。当时的仓管员工作就是对仓库物品进行进、出的管理，月底进行盘点。也可以往统计方面发展、也可以往财务方面发展。我当时的选择是往财务岗位转岗。主要当时在老家的一家工厂，自己所看到的、接触到的比较狭窄。分析了一下自己的当时所处的环境，对比了一下其他部门的工作。其他部门的工作也不适合我。所以做了这个选择。自己就开始选择学习的书籍，从最基础的知识学，不懂就查阅资料或者向同事请教。很多时候公司的管理层都看到我找时间看书。他们当时以为我看小说。当他们看到我看专业知识书的时候，还特意开会强调，可以利用空余时间看业务有关的书籍。通过我的努力，顺利调入财务部门。二、确定了自己的目标，随后做的就是坚持。很多人做事，做到一半或者遇到困难就打退堂鼓了。我是一个想做什么事情就一定会坚持去做，就算失败了，至少我。
生产现场如何做好6S管理？ 回答这个问题，准备从下面几个方面来分析，和大家一起分享我执行6S管理的经验：5S起源于日本，最早用于有效管理生产现场的人、机、料、法、环等生产要素，5S对日本生产现场的管理模式产生了巨大的冲击，掀起推行5S的浪潮，后来增加了安全（Safety），形成今天的6S概念。在讲如何推行6S之前，首先来讲解6S具体包含哪些内容，怎么来理解6S6S包含的具体内容根据我的理解简要讲解一下每项的重点整理（SEIRI）：就是要判断要还是不要，不要的东西清理出现场，杜绝乱堆乱放，整顿（SEITON）：对判断为要的必须品按照规定和标识进行放置，这里要注意考虑定点、定容、定量的科学性，例如使用频率高的物料要就近放置等，清扫（SEISO）：对整理的区域进行清扫，废弃的辅料、杂物、垃圾进行清扫，清洁（SEIKTSU）：对前面3S的进行标准化、制度化，例如编制作业指导书，素养（SHTISUKE）：遵守工厂规定，养成良好的习惯，安全（SAFETY）：消除安全隐患，避免安全事故发生，接下来我们来了解一下为什么要推行6S管理，推行6S管理的目的和意义提升企业形象，6S是企业管理活动的基础，是企业管理水平和精神风貌的展示，营造整洁、舒适、安全的工作环境，给员工家的感觉，提升工作效率，。
怎样做好现场5S管理 5S现场管理法内容通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，是日式企业独特的一种管理方法，其最终目的是提升人的品质：★革除马虎之心，养成凡事认真的习惯（认认真真地对待工作中的每一件“小事”）★遵守规定的习惯★自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯★文明礼貌的习惯 5S现场管理法：整理★将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；不必要的东西要尽快处理掉。目的：★腾出空间，空间活用★防止误用、误送★塑造清爽的工作场所 生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。生产现场摆放不要的物品是一种浪费：★即使宽敞的工作场所，将愈变窄小。棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。增加了寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成本核算失准。注意点：要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。实施要领：1．自己的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的 2．制定“要”和“不要。
精益生产三定 三定1.定点：明确具体的放置位置（1）模具架的1层？2层？3层？在一层中的何位置？左？中？右？（2）作业台左边？右边？下面？上面？（3）清扫清洁工具应放在何处？。
8S 的管理制度是什么 什么是8s管理 在整理、整顿、清扫、清洁和素养5S管理的基础上，结合现代企业管理的需求加上学习（study）、安全(safety)、和节约(saving)，推出8S管理。
门店5s管理应注意哪些？ 门店5s管理应注意什么具体如下：1、5S管理：整理、整顿、清扫、清洁、素养五个项目，因日语的罗马拼音均以\"S\"开头而简称5S管理。2、5S管理籍造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，赢得良好正面的社会形象，得到客户的认同实现共同的梦想。3、门店5 S管理是最佳推销员，被顾客称赞为干净整洁的门店形象使客户有信心，乐于购买；会有很多人来店参观学习；会使大家希望到这样的公司或者门店工作。4、门店5 S管理是节约家，降低不必要的展示商品、工具的浪费；减少寻找商品、展示工具等的时间；提高工作效率。5、门店5S管理对安全有保障，宽广明亮、视野开阔的职场，遵守堆积限制，危险处一目了然；走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。扩展资料：管理的一般要求：在实际的管理活动中，管理就是管得合理，有四个方面特别重要：(1)明确管理目标。管理的目标是工作业绩，或者说效益，它是由效率与效果两e799bee5baa6e79fa5e98193e4b893e5b19e31333431356633个方面组成的，效果来源于正确的方向，即要求管理者“做正确的事”，效率来源于正确的方法，即要求管理者“正确地做事”。(2)适时跟踪验证。这是最重要。
请问7S是哪些内容 7S是指整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全和节约。1、整理把要与不要的人、事、物分开，再32313133353236313431303231363533e59b9ee7ad9431333431366335将不需要的人、事、物加以处理，这是开始改善生产现场的第一步。2、整顿把需要的人、事、物加以定量、定位，整顿活动的目的是工作场所整洁明了，一目了然，减少取放物品的时间，提高工作效率，保持井井有条的工作秩序区。3、清扫把工作场所打扫干净，设备异常时马上修理，使之恢复正常。生产现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等，从而使现场变脏，因此，必须通过清扫活动来清除那些脏物，创建一个明快、舒畅的工作环境。4、清洁整理、整顿、清扫之后要认真维护，使现场保持完美和最佳状态。清洁，是对前三项活动的坚持与深入，从而消除发生安全事故的根源。5、素养素养即教养，努力提高人员的素养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，这是“7S”活动的核心。6、安全清除隐患，排除险情，预防事故的发生，目的是保障员工的人身安全，保证生产的连续安全正常的进行，同时减少因安全事故而带来的经济损失。7、节约就是对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥它们的最大效能，从而创造一个高。
汽车4S店的5S管理制度是什么？ 5s管理制度指的是：5S现场2113管理法，5261现代企业管理模式，5S即整理（SEIRI）、整顿4102（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁1653（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），又被称为“五常法则”。1、整理：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品。2、整顿：必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序，明确标示。3、清扫：清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。4、清洁：将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化，维持其成果。5、素养：人人按章操作、依规行事，养成良好的习惯，使每个人都成为有教养的人。扩展资料：6s管理：在5s活动的基础上，有的人提出了6s管理活动，记在“整理、整顿、清扫、清洁、素养”的基础上增加了“自检”，即每日下班前作自我反省与检讨。目的是1.总结经验与不足 2.判定一至两种改进措施 3.培养自觉性、韧性和耐心，加强员工安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。8S管理：8S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SAFETY）、节约（SAVE）、学习（STUDY）八个项目，因其古罗马发音均以“S”开头，简称为8S。8s管理法的目的，是使企业在现场管理的基础上，通过创建。
