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设备状态 设备非正常状态下的伤害

2020-10-05知识9

机械伤害类型包括哪些呢? 机械装置在正常工作状态、非正常工作状态乃至非工作状态都可能发生危险。机械在完成预定功能的正常工作状态下,存在着不可避免的但却是执行预定功能所必须具备的运动要素,。

设备状态 设备非正常状态下的伤害

设备状态管理的一般要求(1)设备状态管理是以强化现有基础数据管理,采用各类信息化管理手段(如电网SCADA系统、配电自动化系统、用电信息采集系统等),以及各类离线、在线。

设备状态 设备非正常状态下的伤害

什么接触触电是指人体处及正常运行的设备触电 释义一:物理触电 触电或雷击是由于人体直接接触电源,受到一定量的电流通过人体致使组织损伤和功能障碍甚至死亡。触电时间越长,机体的损伤越严重。低电压电流可使心跳 。

设备状态 设备非正常状态下的伤害

电气设备的4种状态是什么含义 一、电2113气设备的4种状态是:运行状态、5261热备用状态、4102冷备用状态和检1653修状态。二、4种状态含义如下:1、运行状态是指连接该设备的断路器、隔离开关(熔断器、负荷开关等)均处于合闸接通位置,设备已带有标称电压,且继电保护、自动装置及控制电源满足设备运行要求的状态2、热备用状态是指该电器设备已具备运行条件,但该设备尚未带电;连接该设备的各侧均只有一个断开点;且继电保护、自动装置及控制电源满足设备运行要求的状态。3、冷备用状态是指连接该设备的断路器、隔离开关(熔断器、负荷开关等)均处于断开位置,且继电保护、自动装置及控制电源退出运行;连接该设备的各侧均无安全措施,该设备各侧均未带有电压的状态。4、检修状态是指电气设备的所有断路器、隔离开关均断开,电气值班员按照《电业安全工作规程》及工作票要求布置好安全措施。电气设备的倒闸操作规律就是基于上述四个阶段进行,但检修设备拆除接地线后,应测量绝缘电阻合格,才能转换为另一状态。扩展资料:电力在我们的生活和生产中所发挥的重要作用不容忽视,其带给我们极大的便利,成为我们生产生活中的重要能源。电厂中能够让电力正常运行和输送的最为关键的因素便。

设备事故的原因有哪些,设备事故的处理因遵循什么原则 2113机械设备事故造成的伤害主要原因有以5261下几种:41021.机械设备的零、部件作直线运动1653时造成的伤害。例如锻锤、冲床、切钣.几的施压部件、牛头刨床的床头、龙门刊床的床面及桥式吊车大、小车和升降-几构等,都是作直线运动的。作直线运力的零、部件造成的伤害事故主要有压伤、砸伤、挤伤。2.机械设备零、部件作旋转运动时氇成的伤害。例如机械、设备中的齿轮、支带轮、滑轮、卡盘、轴、光杠、丝杠、供轴节等零、部件都是作旋转运动的。旋转运动造成人员伤害的主要形式是绞隽和物体打击伤。3.刀具造成的伤害。例如车床上的车刀、铣床上的铣刀、钻床上的钻头、磨床上的磨轮、锯床上的锯条等等都是加工零件用的刀具。刀具在加工零件时造成的伤害主要有烫伤、刺伤、割伤。4.被加工的零件造成的伤害。机械设备在对零件进行加工的过程中,有可能对人身造成伤害。这类伤害事故主要有:①被加工零件固定不牢被甩出打伤人,例如车床卡盘夹不牢,在旋转时就会将工件甩出伤人。②被加工的零件在吊运和装卸过程中,可能造成砸伤。5.手用工具造成的伤害。6.电气系统造成的伤害。工厂里使用的机械设备,其动力绝大多数是电能,因此每台机械设备都有自己的电气系统。

产生不安全行为主要原因包括哪些 事故隐患包括人的不安全行为,物的不安全状态,工作环境及制度上的缺陷等三个方面有可能导致事故的发生的不安全因素。人的不安全行为,首先是人的行为,像不佩戴防护用品、。

电力常识中断路器非全相运行状态时可能造成什么影响?

检查网卡设备工作状态是否正常最简单的方法。 依次单击“开始”/“运行”命令,在弹出的系统运行文本框中输入字符串命令“Ping 127.0.0.1”,单击回车键后,看看本地网卡设备的IP地址能不能被正确Ping通,如果出现如图1。

人的不安全行为和物的不安全状态有哪些 一、人的不安全行为主要表现为:①以不安全的方式、速度操作,如车辆超速行驶等。②使用不安全的工具操作,如在易燃易爆场所使用铁器敲击。③在不安全的位置操作,如在起重机臂下或无防护在高处作业等。④在不安全的状态下操作,如在机械转动时清扫、修理、检查等。⑤进行不安全的配置、混合或接触,如将两种可能发生爆炸反应的化学品混存等。⑥不使用或不正确使用个人防护用品,如穿工作服没做到“三紧”、操作钻床时带手套等。⑦擅自拆除安全装置或设施。⑧误操作,如开错开关或阀门等。二、物的不安全状态又可分为机具、材料和环境两个方面。其主要表现如下。(1)机具、材料方面:①机具本身存在缺陷,如强度不够、车辆刹车不灵、“带病”运转等。②机械设备无必要的防护装置、设施,或者虽然有但不符合安全要求。③工件、材料、物品放置不当及物流方面的缺陷,如车间内外原材料运输线路混乱等。④作业方法导致的物的不安全状态,如垂直、交叉作业等。⑤无必要的防护器具及个人防护用品,或者虽然有但不符合合要求。⑥使用、生产具有燃爆性、毒性、放射性及腐蚀性的材料、物料,且无防护。(2)环境方面:①室外不良气候,如高温、低温、风、雨、雪等造成的不安全。

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