铸件探伤中对质量的验收要求表面比内部严格吗：不能这么比较，因为选用的探伤方法不一样，不能说表面PT1级合格就比内部UT2级合格严或者松。
钢结构工程施工质量验收规范谁有？ 验收规范给出一个合格工程标准要求，质量检查评定是按照规范中主控项目、一般项目的内容进行细化，一般主控项目为定性检查、一般项目未定量检查，通过检查来判断评定这个。
怎么做铸件的超声检测？1定货要求 1.1需方应向制造厂明确提出如下要求：1.1.1整个铸件或铸件的某些部分的质量等级；1.1.2铸件要纵波检测的部位；1.1.3除纵波检查外，要用双晶。
电力工程常识单位工程施工质量验收“合格” 应符合哪些规定？ 单位工程施工质量验收“合格”应符合以下规定：（1)按各检验批的规定，对其检验项目进行全部检查，检查结果符合质量标准，该检验批质量验收合格。(2)分项工程所含各检验批。
灰铸铁HT200常见的铸造缺陷请较专家，一般采购灰铸铁铸件，验收标准及材料内部质量检查都要注意些什么缺陷检测。
铸件无损检测标准 铸钢件磁粉检测标准GB/T9444-2007；铸件超声探伤标准GB/T7233-1987.
铸件探伤中对质量的验收要求表面比内部严格吗 不能这么比较，因为选用的探伤方法不一样，不能说表面PT1级合格就比内部UT2级合格严或者松。
铸件表面缺陷都有哪些？ 1.变色：特征铸件表面呈暗亮不同。危害：视暗亮程度，影响压铸件是否合格检验：目测或配合仪器原因：使用不适合的离型剂，离型剂含有不纯洁的物质，都会造成产品表面变色的现象。对策：使用适当的离型剂，加强离型剂的管理。2.流纹（流痕、花纹）：特征：的流动方向表现在铸件表面。表面流纹是不同的固化区间之间的细结合模线，产品表面形成难看的皱纹。危害：一般表面流痕及花纹不影响铸件使用，可以通过打磨或喷丸（喷砂）等方法将其去除，有时不将其当成缺陷，能接受的缺陷程度取决于最终的表面质量要求。要求电镀的压铸件对这类缺陷比较敏感，应注意消除。检验：目测或测量检验，按表面流痕深度和面积评价缺陷程度。原因：主要原因是模温或料温太低，射出速度太慢或压力太低，而使得充填时间过长。离型剂使用过量。对策：？ 提高模温 ？ 提高料温 ？ 增加溢流槽 ？ 增加射出速度 ？ 主要离型剂的使用 ？ 必要时改变流道系统3.凹陷（缩陷）：特征：压铸件面凹陷。危害：凹陷区域减小铸件有效壁厚，承载能力降低，严重时会影响铸件使用。凹陷缺陷不可修复，影响铸件外观，一般会根据缺陷程度确定合格与否检验：目测或测量检验，根据凹陷区域深度和面积评价。
铸件的验收有标准吗？ 铸件验收标准：2.1 铸件形状位置准确，棱线清楚。2.2 铸件表面光洁、无粘砂、无冷隔、无气孔、无针眼、无皱皮、无裂纹。2.3 非加工面无明显坑痕、无鼓包。坑深大于1mm小于5mm、面积大于10 mm2的用树脂修补，坑深大于5mm、面积大于20 mm2的应焊补。2.4 加工面上的坑痕大于加工余量的1/2的、面积大于10 mm2的应焊补。2.5 起重臂、起重耳和接触钢丝绳部位，全部做出光滑圆角。3.铸件材料成分及性能指标验收：参见铸件标准。4.不良品类型4.1 废品：铸造厂家重新铸造。有下列问题之一的为废品：形、台、肩等漏铸且无法修补的。在铸件外表面或加工表面严重粘砂、夹砂、包砂、无法清理，影响加工的。窥视孔，装配安装部位严重包砂、无法清理的。铸件出现严重冷隔、裂纹、浇注不足、缩松、严重影响强度的。铸件材料牌号不对或成分不合格，降低性能的。有硬质点，无法进行机械加工的。其它无法挽救的铸造缺陷。4.2返修品：由铸造厂家派人对铸件进行修补。没经抛丸处理和退火处理的。
