降低循环流化床锅炉飞灰含碳量的措施有哪些 1锅炉床温的影响，提高锅炉床温，能够有效降低飞灰含碳量；相反，锅炉床温低，飞灰含碳量自然就高。当然尽量提高锅炉的运行负荷百分比，也能令锅炉床温升高，一次通过燃烧。
什么叫循环流化床锅炉？ 循环流化床锅炉技术是近十几年来迅速发展的一项高效低污染清洁燃烧枝术。国际上这项技术在电站锅炉、工业锅炉和废弃物处理利用等领域已得到广泛的商业应用，并向几十万千瓦。
如何减少循环流化床锅炉反料灰排放次数 循环流化床锅炉的返料目的是将返料灰中未燃尽的碳送回床内燃尽以提高锅炉燃烧效率，降低飞灰和大渣含碳量，同时维持炉内的物料流化。正常情况下，返料灰是不需要排放的，因为对应一定的负荷，循环倍率是一定的。在运行中，有些情况下，比如煤质很差，返料器温度和床温持续缓慢下降，则需要定期放掉返料灰，以提高床温，保持锅炉运行稳定。所以，想减少返料灰的排放，首先就是保证锅炉的入炉煤质。其次是控制分离器入口温度不超限，避免返料器内结焦。最后是浇注料要定期检修，避免脱落。
循环流化床锅炉返料器能被吹空吗？ 能被吹空。只有在重大事故，分离器结焦影响物料循环发生qi器，要是正常运行中是不可能吹空的。返料装置是循环流化床锅炉的关键部位之一，如果返料器突然停止工作，将会造成炉内循环物料量不足，床温将会急骤上升难以控制，危及锅炉的负荷与正常运行。一般返料器堵塞有以下几种情况：一、流化风量控制不足，造成循环物料大量堆积而堵塞。二、返料装置处的循环灰高温结焦。三、耐火材料脱落造成返料器不流化而堵塞。四、返料器流化风帽堵塞。五、流化风机故障，致使流化风消失。六、循环物料含碳量过高，在返料装置内二次燃烧。七、立管上的松动风管堵塞或未开。根据不同的事故原因可采取不同的处理方法：一、适当提高流化风压，以保证返料器内的物料始终处在较好的流化状态。但应注意流化风压不宜太高。二、应控制返料的温度，在燃用灰份大、灰熔点低的煤种时应尤其注意。三、在实际运行中返料器中耐火材料的脱落，是返料器事故中比较棘手的问题，它不但能够造成返料器的堵塞，它还容易造成返料器外壁及中隔板烧损事故。四、应保证流化风机的稳定运行，以防止流化风消失和风帽堵塞事故的发生。五、应尽可能的在炉膛内为煤颗粒的燃烧创建最佳的燃烧环境，以减少循环物料中的含碳。
75t/h循环流化床锅炉返料温度低620摄氏度，炉膛温度低870~910，带负荷能力差以前，排渣量大含碳量高的 给出的资料太少，不能说明问题；先检查返料器是否能够正常返料，若返料不正常，负荷肯定带不上去，确认一下煤质情况，另外还要检查一下风帽漏风情况，以及一次风机的实际风量和空气预热器的漏风情况。
如何减少循环流化床锅炉反料灰排放次数 循环流化床锅炉的返料目2113的是将返料灰中未燃尽5261的碳送回床内4102燃尽以提高锅炉燃烧效率，降低飞1653灰和大渣含碳量，同时维持炉内的物料流化。正常情况下，返料灰是不需要排放的，因为对应一定的负荷，循环倍率是一定的。在运行中，有些情况下，比如煤质很差，返料器温度和床温持续缓慢下降，则需要定期放掉返料灰，以提高床温，保持锅炉运行稳定。所以，想减少返料灰的排放，首先就是保证锅炉的入炉煤质。其次是控制分离器入口温度不超限，避免返料器内结焦。最后是浇注料要定期检修，避免脱落。
循环流化床锅炉返料终止的现象 燃烧系统1、料层迅速下降，2、床温急速上升，3、返料器温度迅速下降，炉膛中部以上+稳步烟道温度迅速下降。4、汽水系统1主汽压力下降2、主汽温度下降，总体上是以上反映 其他的 就要看看炉型和设计了
循环流化床锅炉返料器的流化风和返料风如何分布？ 循环流化床锅炉返料器的流化风和返料风分布：1返料装置内部结焦，造成返料中止（1）燃烧室超温。高温分离器运行时温度与燃烧室温度相近，有的甚至高于燃烧室温度，如果燃烧。
降低循环流化床锅炉飞灰含碳量的措施有哪些 1锅炉床温的影响，提高锅炉床温，能够有效降低飞灰含碳量；相反，锅炉床温低，飞灰含碳量自然就高。当然尽量提高锅炉的运行负荷百分比，也能令锅炉床温升高，一次通过燃烧室燃烧的粒子（分离器收集不下来的粒子）燃尽度自然也较高，飞灰含碳量就低；相反，飞灰含碳量就高2过量空气系数的影响。调整好一二次风的配比，有效地降低飞灰、灰渣含碳量，是保证锅炉经济燃烧的主要手段。运行中适当提高过量空气系数，增加燃烧区的氧浓度，有助于提高燃烧效率。3入炉煤的粒径和水分的影响颗粒过大，一方面床层流化不好，另一方面，碳粒总表面积减少，煤粒的扩散阻力大，导致反应面积小，延长了颗粒燃尽的时间，颗粒中心的碳粒无法燃尽而出现黑芯，降低了燃烧效率，同时造成循环灰量不足，稀相区燃烧不充分，出力下降。另外，大块沉积，流化不畅，局部结焦的可e799bee5baa6e59b9ee7ad9431333337383934能性增大，排渣困难。颗粒过小，床层膨胀高，易燃烧，但是易造成烟气夹带，不能被分离器捕捉分离而逃逸出去的细颗粒多，对燃尽不利，飞灰含碳量高。颗粒太小，由于煤粉在炉内停留时间过短，燃不尽，飞灰含碳量就大。4分离器分离效率的影响分离器分离效率高，切割粒径小，飞。
75吨循环流化床锅炉返料不正常 首先肯定的是锅炉返料不足。造成的原因有以下几点：1，一、二次风配比一次风比大，必然导致高的密相床燃烧份额，此时就要求有较多的温度低的循环物料返回密相床，带走燃烧释放热量，以维持密相床温度，如循环物料量不够，就会导致流化床温度过高，无法多加煤，负荷上不去。2，煤的粒径燃料粒径的影响主要表现在其对密相床燃烧份额和物料平衡的影响上，燃料细粒多，密相床燃烧份额小，有足够细煤粒吹入悬浮段进行传热，同时旋风分离器才能分离出足够的灰量，用来控制床温。3，分离器它必须具有足够高的效率，分离出足够的灰量，提供足够的循环物料。4，回料风量回料风量不足，不能将足够的返灰返送回炉膛。5，立管或料腿有耐火砖脱落，堵住了回料系统，使返灰不能回送入炉膛。6，煤质太差，燃烧后不能提供足够热量。（未经证实？7，煤中的灰分含量太低，含碳量太高，燃烧后每有足够的灰量，进行传热或作为返灰来控制床温。（未经证实？8，回料阀的问题。
