接触电阻是怎样产生的？影响接触电阻的因素有哪些 1，接触面积很小，所以电阻就会变大2，影响因素有接触面积和材料等
有哪些因素影响连接器接触电阻的检验 连接器接触电阻组成部分可以分为：集中电阻，膜层电阻，导体电阻。一般来说，影响连接器接触电阻检验的主要因素有受接触件材料、正压力、表面状态、使用电压和电流等因素影响。1)接触件材料电连接器技术条件对不同材质制作的同规格插配接触件，规定了不同的接触电阻考核指标。如小圆形快速分离耐环境电连接器总规范GJB101-86规定，直径为1mm的插配接触件接触电阻，铜合金≤5mΩ，铁合金≤15mΩ。2)正压力接触件的正压力是指彼此接触的表面产生并垂直于接触表面的力。随正压力增加，接触微点数量及面积也逐渐增加，同时接触微点从弹性变形过渡到塑性变形。由于集中电阻逐渐减小，而使接触电阻降低。接触正压力主要取决于接触件的几何形状和材料性能。3)表面状态接触件表面一是由于尘埃、松香、油污等在接点表面机械附着沉积形成的较松散的表膜，这层表膜由于带有微粒物质极易嵌藏在接触表面的微观凹坑处，使接触面积缩小，接触电阻增大，且极不稳定。二是由于物理吸附及化学吸附所形成的污染膜，对金属表面主要是化学吸附，它是在物理吸附后伴随电子迁移而产生的。故对一些高可靠性要求的产品，如航天用电连接器必须要有洁净的装配生产环境条件，完善的清洗工艺及。
接触电阻的影响因素有哪些 最低0.27元开通文库会员，查看完整内容>；原发布者：dxh198948影响接触电阻的因素接触电阻Rj由两部分组成，即收缩电阻Rs和表面膜电阻Rb。收缩电阻是电流在流经电接触区域时e68a84e8a2ade79fa5e9819331333433623764，从原来截面较大的导体突然转入截面很小的接触点，电流发生剧烈收缩现象，此现象所呈现的附加电阻称为收缩电阻。表面膜电阻为在电接触的接触面上，由于污染而覆盖着一层导电性很差的物质，这就是接触电阻的另一部分—膜电阻。很多现场勘查人员对插片、插座烧毁的痕迹习惯归结为接触不良、接触电阻过大所致，其实导致接触电阻增大有很多原因。1、接触形式 接触电阻的形式可分为三类：点接触、线接触和面接触。接触形式对收缩电阻Rs的影响主要表现在接触点的数目上。一般情况下，面接触的接触点数n最大而Rs最小；点接触则n最小，Rs最大；线接触则介于两者之间。接触形式对膜电阻Rb的影响主要是看每一个接触点所承受的压力F。一般情况下，在对触头外加压力F相同的情况下，点接触形式n最小，单位面积承受压力F1最大，容易破坏表面膜，所以有可能使Rb减到最小；反之，面接触的F1就最小，对Rb的破坏力最小，Rb值有可能最大。在实际情况中，需要综合以上两个因素，对接触。
电阻点焊时，影响接触电阻的因素有哪些 影响接触电阻的因素有：1)电极压力压力的增大，电阻减小。2)焊接电流的影响 引起电百流变化的主要原因是电网电压波动和交流焊机次级回路阻抗变化。阻抗变化是因回路的几何形状变化或因在次级回路中引入了不同量的磁度性金属。对于直流焊机，次级回路阻抗变化，对电流无明显影响。3)电流密度 通过已焊成焊点的问分流，以及增大电极接触面积或凸焊时的焊点尺寸，都会降低电流密度和焊接热，从而使接头强答度显著影响。4)焊接时间的影响 为了获得一定强度的焊点，可以采用大电流和短时间，也可采用小电流和长时间。5)电极压力的影响 焊点强度总是随着电极压力的增大而降低版。在增大电极压力的同时，增大焊接电流或延长焊接时间，以弥补电阻减小的影响，可以保持焊点强度不变。6)电极形状及材料权性能的影响 随着电极端头的变形和磨损，接触面积将增大，焊点强度将降低。
接触电阻的影响因素有哪些？ 通常电连接器技术条件规定的分离力要求是用实验方法确定的，其理论值可用下式表达
影响接触电阻的因素有哪些？ ？？接触压力对接2113触电阻的影响很大，若只靠5261加大接触4102面积的尺寸而无足够的接触压力，对于减小基础1653电阻是无法有满意效果的。接触压力的增加实际上是增加接触点的有效接触面积，同时可以最大限度地抑制表面膜对接触电阻的影响。接触压力增加，接触点的数目则减少，这就使收缩电阻减小。当接触压力超过一定值时，可使触头表面的气体分子层等吸附膜减少到9～3个分子层；当超过材料的屈服压强时，产生塑性变形，表面膜被压碎出现裂缝，从而增加了接触面积，所以接触压力对收缩电阻和表面膜电阻的影响都是极为显著的。？？
